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工业铝型材尺寸公差范围

鑫铂股份
来源 鑫铂铝业 丨 阅读
导读:工业铝型材 是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有 铝型材 。 工业铝型材的规格 :工业铝型材的规格除了大规格型材外,更多的是中小规格的型材,在工业型材中

  工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材工业铝型材的规格:工业铝型材的规格除了大规格型材外,更多的是中小规格的型材,在工业型材中占有较大的比重,品种规格多、批量小是其特点,而且有些行业的用材还未开发,这比大型材可能更具有潜力。

  鑫铂股份生产工业铝型材的壁厚最小能做到1mm.挤压生产过程对设备、工模具、工艺要求相当严格。通常把这种挤压技术称为精密挤压。工业铝型材尺寸范围一般也是有规定的

  有一些小型精密铝型材的公差比JIS标准中特殊级的公差还小一半以上,一般精密铝型材要求的尺寸公差在±0.04~±0.07mm之间。电位差计用的精密铝型材断面为“︼”型材重量30 g/m,断面尺寸公差范围为±0 07 mm.织机用的精密铝型材断面为“■”,断面尺寸公差为±0.04mm,角度偏差小于0.5°,弯曲度为0.83×L。

  A1050、A1100、A3003、A6061、A6063(低、中强度合金)小型精密挤压型材的最小壁厚0.5mm,最小断面积20mm2.A5083、A2024、A7075、(中、高强度铝合金)小型精密挤压型材的最小壁厚0.9mm,最小断面积110mm2。

  一般说,铝合金热挤压变形程度大,挤压温度和速度的变化、挤压设备的对中性、工模具的变形等都容易对型材尺寸的精度产生影响,而且它们相互影响因素很难克服。

  模具是影响挤压制品尺寸精度最直接的因素,要保证挤压制品在生产中断面尺寸不变或变化很小,必须使模具的刚性、耐热性、耐磨性达到一定的要求。首先要保证模具在高温高压下不易变形,有很高的耐热性,对精密挤压而言更为严格,要求在工作温度(500℃左右)下,模具材料的屈服强度不小于1200N/mm2.其次需要有高的耐磨性,这主要决定于氮化层硬度和厚度,一般要求氮化层的硬度在1150HV以上,氮化层深度在0.25 mm~0.45mm之间,而氮化后模具尺寸的变化应在0.02mm以内。

  对于断面有悬壁的实心型材和空心型材,还要考虑模具的弹性变形,为了使模具保证一定的刚度,可以考虑适当增加模具的厚度或配形状相似的专用垫。为控制型材开口尺寸的变化,可以在模子上开导流槽来控制金属的流动。

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