导读：在经济高速发展的今天，人们对生活的追求越来越高。有越来越多的定制产品。 一是 追求那种独特的个性， 二是 追求高品质。由于其耐腐蚀性、可加工性和可回收性，铝型材中铝件的加工在
在经济高速发展的今天，人们对生活的追求越来越高。有越来越多的“定制”产品。一是追求那种独特的个性，二是追求高品质。由于其耐腐蚀性、可加工性和可回收性，铝型材中铝件的加工在工业上得到了广泛的应用。为了更实用、更实用的使用产品，越来越多的消费者对铝型材的定制(铝型材开模)感兴趣。
今天我们来讲讲铝型材开模流程介绍，铝型材开模前需要新开一份铝型材模具，前期需要和铝型材生产厂家进行模具细节的确认，比如截面、尺寸、特殊孔位等。
还有每一个地方的参数都需要确认清楚，这样新开模具挤压出来的异型铝型材才不会出现误差。厂家也会反复的确认产品细节，核对数据照片，确定是否能开模。
确认好了之后就要开始制作模具，模具制作完毕之后，工厂师傅会根据图纸要求进行打磨加工模具， 确保模具与图纸无异。
模具制造好了之后可以开模进行试模，坯料在三向不均匀压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加，成为所需制品的加工方法叫挤压，坯料的这种加工叫挤压成型。
对于生产完的模具务必对其工艺数据进行有效管理，例如修模的方案，加工的细节，挤压的工艺等。因为这些都能成为后续补充模具或类似模具的复制对象，这样可以有效提升模具的上机合格率。
