导读:铝合金型材被广泛应用于建筑、交通运输、电子、航天航空等部门。近年来,由于对汽车空调设备小型化、轻量化地要求,热交换器用管材及空心型材中铝挤压制品地比例迅速增加。据了解,
铝合金型材被广泛应用于建筑、交通运输、电子、航天航空等部门。近年来,由于对汽车空调设备小型化、轻量化地要求,热交换器用管材及空心型材中铝挤压制品地比例迅速增加。据了解,挤压加工制品中铝及铝合金制品约占70%以上。铝合金型材挤压技术发展也因此带动了现代挤压技术的发展。
但是大家了解工业铝型材的挤压步骤吗?下面就让鑫铂铝业小编带大家了解挤压步骤。
工业铝型材挤压工作步骤
铝棒平铺→加热铝棒→温度达480℃保温1h→模具加热至480℃→模具放入模座→送至原料口→挤压→牵引→矫直→时效→出炉→200℃后保温2h→冷却→完成
1、将准备好的铝棒平铺在料架上,铝棒之间要预留一定的空隙,不要将铝棒堆砌,否则会增强挤压机的工作难度;
2、温度过高或者过低都会直接影响后面成品的硬度,要严格按照工艺流程操作,在常温下进行加热,当加热时间达3.5h后,温度达到480℃,然后保温1h后就可以进行正常生产了;
3、将挤压模具放入熔炉中加热,使模具温度也要达到480℃;
4、铝棒和模具的加热和保温工作都做好后,将模具放入挤压机的模座内准备好;
5、将剪切好的铝棒放入挤压机原料入口处准备挤压;
6、挤压好的型材从出料孔出来后,经过牵引机牵引,然后定好长度尺寸进行切割,随后将铝型材送至调正台进行矫直,经矫直后的铝型材就可以运送到成品区进行定尺切割了;
7、按照要求将切割完毕的铝型材装入料框中,运送至时效区,进入时效炉后进行时效处理,当时效温度达到200℃后,进行保温2h,然后等待出炉;
8、时效完成后就可以出炉了,进入冷却阶段,可以进行自然冷却或是用冷风机进行冷却,此时挤压工作结束,外观质量和形状尺寸合格的铝型材挤压到此完成。
以上就是小编讲的内容了,工业铝型材挤压的步骤其实是比较复杂的,有很多的生产工艺,并不是所有的企业都能挤压生产出来合格的铝型材制品。有需要工业铝型材、建筑铝型材等铝制品的,记得咨询苏州鑫铂铝业。