导读：铝型材在工业加工中是应用比较广泛的一种金属材料。它之所以被广泛使用，是因为它的性能比较好，比较适用于工业加工。在对工业铝型材加工的过程中，特别需要控制的就是加工误差，但
铝型材在工业加工中是应用比较广泛的一种金属材料。它之所以被广泛使用，是因为它的性能比较好，比较适用于工业加工。在对工业铝型材加工的过程中，特别需要控制的就是加工误差，但有些误差是在所难免的，今天我们就来介绍几种工业铝型材加工误差。
工业铝型材加工误差：
a、精准定位误差：工业铝型材在表面确认尺寸位置和机床的加工部位不一致，定位不准确引起的误差一般不会发生在加工切割过程中，而是在加工前期产生。
b、机床误差：机床误差包括导轨误差、主轴回转误差、传动链误差。如果这三个误差中有一个不合格，就可能导致工业铝型材在加工过程中出现误差。
c、夹具误差：在工业铝型材加工过程中，夹具是让加工件与刀具和机床出于一个正确的位置，夹具的位置误差对于铝型材加工误差的影响较大。
d、刀具误差：刀具在切削过程中会磨损，损坏的刀具会改变铝型材的尺寸和形状。所以要经常替换刀具，并且注意检查刀具的磨损程度。
e、调整误差：在铝型材加工过程中，一般会对型材进行调整，而调整过程中很容易产生误差。所以在加工过程中我们需要充分考虑调整误差，尽量避免调整误差。
f、测量误差：因为测量工具、测量方法以及主观因素都可能会影响测量误差。
工业铝型材加工的误差主要来自这几个方面，要想提高加工精度，就需要尽量在这几方面减少误差。工业铝型材加工的误差越小，精度越高。
