导读：工业铝型材在生产加工中，如何控制硬度是关键，稍有不合格，就会给用户带来困扰。那么我们应该如何解决 工业铝型材 硬度过低的问题呢? 一、生产工艺的控制： 铸锭温度控制：挤压上机前
工业铝型材在生产加工中，如何控制硬度是关键，稍有不合格，就会给用户带来困扰。那么我们应该如何解决工业铝型材硬度过低的问题呢?
一、生产工艺的控制：
铸锭温度控制：挤压上机前要对铸锭进行测温，达到工艺要求以后才能上机生产。
在线淬火工艺：固溶淬火是时效的基本前提，没有固溶淬火时效是没有任何意义的。
时效炉温的设定与控制：通常，时效炉温与时效炉表显温度之间存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注时效炉温的波动情况。
时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而造成的硬度不够。
二、坯料装框、装炉
工业铝型材挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，特别是不通风的小料、厚料的间隔要更加大些，管料与小料、板料合装一框的时候，为了利于时效循环送风要将管料放下面。
装炉前要将其它特殊合金与普通合金分开时效，因为生产的原因是需要在同一炉内时效时，应选择特殊合金的工艺进行时效。
挤压生产出来的铝型材，如果没有经过时效前硬度是比较低的，不可以作为成品运用，所以都是需要经过时效来达到提升工业铝型材的硬度。
