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谈工业铝型材表面损伤的原因以及解决方法

苏州鑫铂原创
来源 鑫铂铝业 丨 阅读
导读:工业铝型材在生产过程中会遇到表面损伤,如果这种现象不能得到有效解决,就会大大降低铝型材的成品率,增加生产成本。要解决这个问题,首先要找出 工业铝型材 表面损伤的原因,才知道

  工业铝型材在生产过程中会遇到表面损伤,如果这种现象不能得到有效解决,就会大大降低铝型材的成品率,增加生产成本。要解决这个问题,首先要找出工业铝型材表面损伤的原因,才知道怎么去解决这个问题。

工业铝型材

  工业铝型材表面损伤的原因:

  1、模具型腔或工作带上有杂物,模具工作带硬度低,使工作带表面在挤压时受伤而划伤铝型材;

  2、铝锭表面附着杂物,未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时,铝锭内存在一定量的硬质金属颗粒。在挤压过程中金属流经模具工作带时,偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤,造成型材表面划伤。

  3、铝型材出料轨道或摆床上有铝屑或其他坚硬的杂物,工业铝型材刚挤出时与其接触造成的划痕;

  4、在摆床上人为拖动型材从而造成的磨损;

  5、在没有垫毛毡或摆放不留空隙的情况下,型材在运输过程中相互摩擦或挤压造成的损伤。

  如何解决工业铝型材表面损伤:

  1、挤压模具工作带和挤压模具空刀应该加工平滑;

  2、在料框中合理摆放型材,尽量避免相互摩擦;

  3、提高修模质量,模具定期氮化并严格执行氮化工艺;

  4、生产中要轻拿轻放,尽量避免随意拖动或翻动铝型材;

  5、用软质毛毡将型材与辅具隔离,尽量减少铝型材与辅具的接触造成的损伤。

  以上就是工业铝型材表面损伤的原因以及解决铝型材表面擦伤问题的方法,希望对您有所帮助!

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