导读：铝型材是以铝为主要合金元素，加入镁、铜、锰、硅等其他金属元素，经加热、挤压、表面处理等一系列工艺加工而成的铝合金材料。根据合金元素配方不同， 铝型材 分为多种型号，每种型号
铝型材是以铝为主要合金元素，加入镁、铜、锰、硅等其他金属元素，经加热、挤压、表面处理等一系列工艺加工而成的铝合金材料。根据合金元素配方不同，铝型材分为多种型号，每种型号可用于不同的行业。
铝型材中除主要合金元素外，还含有少量杂质元素：钒、钙、铅、锡、铋、锑、铍、钠等，这些杂质元素的含量虽然不多，但是对铝型材的质量仍然有一定的影响。
杂质元素对铝型材质量的影响：
钒会在铝型材中形成一种叫做VAL11的化合物，它可以在铸造过程中细化晶粒，也可以细化再结晶组织，提高其结晶温度。但非常难以熔化，细化的作用也不如钛和锆，添加少量钒可使铝型材表面更光滑。
钙能与硅形成CaSi，对提高纯铝的导电性有一定的作用。钙与铝形成四铝化钙化合物，不溶于铝，可改变铝合金的切削性能。生成的二硅化钙不能强化铝型材的热处理，少量的钙可以去除铝液中的氢，钙可以降低铝型材的力学性能。
钠的熔点非常低，几乎不溶于铝。含钠铝型材在熔化过程中受热时，凝固在晶界上的钠会形成液体吸附层，引起脆性开裂，形成NaClSi。这时的化合物中没有游离钠，当镁含量大于2%时，游离钠会沉淀，造成钠脆。因此，高镁铝合金型材不允许添加钠盐溶剂，但可以添加铋来防止钠脆，也可以用氯化学方法来防止钠脆，使氯化钠生成排出，在铝镁合金中加入铋可以在金属基层中生成铋二钠。钠会降低铝型材的承载能力，降低使用效果。
锑主要用于铸造铝合金中的变质剂，而在变形铝合金中很少使用，它仅用于铝镁锻造铝合金，目的是为了避免钠脆化。锑元素添加到一些铝镁锌铜合金中，可以改善热压与冷压的工艺性能，提高铝型材的力学性能。
铍元素含有毒性，可以使人产生过敏性中毒，所以切记用于生产食品和饮料的铝型材中;在变形铝合金中加入铍元素，可以有效改善氧化膜层的结构，减少熔铸时的烧损和夹杂，用于焊接基体使用的铝型材要将铍的含量控制在8μm/ml以下。
最后来说说铅、锡、铋元素，它们的熔点很低，在铝中的固溶度很小，可降低铝型材的强度和切削性能，对铝型材力学性能及承载能力有一定的影响。铋元素在凝固时会产生膨胀，对铝型材的成型有一定的补缩作用，铝镁合金中加入铋还可以防止钠脆开裂，适合变形铝合金使用。
综上所述，对铝型材的质量产生影响的就是上述所说的几种杂质元素。所以，为了保障铝型材的质量，铝合金型材的原材料铝棒金属杂质一定要严格控制。
